Siden laboratoriet ble opprettet i 1999, har Pustar en historie med mer enn 20 års kamp innen lim. De holder seg til gründerkonseptet «én centimeter bred og én kilometer dyp», og fokuserer på FoU og produksjon, og har opplevd mer enn 20 års utvikling og utvikling. Gjennom akkumulering har Pustar blitt en limprodusent som integrerer FoU og produksjon.
I 2020, under økonomisk nedadgående press, står utviklingen av limindustrien overfor enestående utfordringer. Hva er den opprinnelige intensjonen? Hva er oppdraget? «Hvordan vi blir oppfattet av kundene våre» ... Etter lang tenking og grundige diskusjoner har vi tatt en viktig beslutning som kan registreres i Pustars utviklingshistorie: justere den strategiske utformingen og utvide forretningssektoren – Pustar vil være basert på «polyuretanforsegling». Kjernen er å gradvis gå over til troikaens produktmatrise bestående av «polyuretanforsegling, silikonforsegling og modifisert forsegling». Blant disse vil silikon bli Pustars utviklingsfokus de neste tre årene.
Basert på utviklingstrenden i den nåværende limindustrien, våget Pustar å bli ledende i verden med et høyere nivå av polyuretanproduksjonsteknologi, gikk inn i silikonproduksjonen med en sterk holdning og satset på et kvalitetssprang på silikonprodukter med polyuretanteknologi. Med de ledende fordelene med sterk kostnadskontrollevne og sterk leveringsevne, har de fullstendig transformert seg til en plattformbasert bedrift med FoU og ODM-produksjon av lim, og streber etter å være den første blant de siste.
Fordel 1: Årlig produksjonskapasitet på 200 000 tonn
Produksjonsbasen i Huizhou, som vil stå ferdig i slutten av september 2020, har en planlagt årlig produksjonskapasitet på 200 000 tonn. Den vil fullt ut innføre helautomatisert produksjonsutstyr utviklet av Pustar. Den månedlige produksjonskapasiteten til en enkelt produksjonslinje vil bryte gjennom den historiske toppen av Dongguans produksjonsbase, og effektivt sikre produktintegritet og leveringstider. Den standardiserte kvalitetsplanleggings- og prosesskontrollprosessen sertifisert av IATF16949 kan sikre kvalitetsstabiliteten til produktene som kommer ut av kjelen, redusere materialtap forårsaket av prosess- og utstyrsfeil i produksjonsprosessen, forbedre kvalifiseringsgraden til produktene som kommer ut av kjelen og redusere produksjonskostnadene. Det er verdt å nevne at Pustars automatiske produksjonslinjeutstyr er uavhengig utviklet, og teknologien er kontrollerbar og justerbar. Den ekstra fleksible produksjonslinjen gjør det mulig å sette forskjellige bestillingspartier fleksibelt i produksjon, og fullt ut møte bestillingsbehovene til kunder av ulik størrelse.
Fordel 2: Profesjonelt FoU-team på over 100 personer
Ved Pustar FoU-senter teller teamet, ledet av flere leger og mastere, mer enn 100 personer, noe som utgjør 30 % av Pustars personellstruktur. Blant disse utgjør mer enn 35 % ansatte med høyere grad eller høyere, og gjennomsnittsalderen for de ansatte er under 30 år.
Den sterke og potensielle forsknings- og utviklingsstyrken gjør det mulig for Pustar å raskt og effektivt respondere på kundenes produktbehov, raskt designe produktformler og teste dem i henhold til kundenes viktigste applikasjonsegenskaper. Ved hjelp av avanserte tester som Metrohm, Agilent og Shimadzu Equipment kan Pustar fullføre forskning, utvikling og prøveproduksjon av et nytt produkt innen en uke så raskt som mulig.
I motsetning til mange populære produsenter, forfekter Pustar en toveis balanse mellom ytelse og verdi, tar ytelsen som passer til bruksområdet som retningslinje for produktformuleringsdesign, og motsetter seg konkurranse som jakter på ytelse og overgår bruksområdets krav. Derfor, for produkter med samme ytelse, overgår Pustars evne til å kontrollere kostnader de fleste selskapers, og de kan fullføre levering av hele produktet til en lavere pris.
Fordel 3: Å bruke polyuretanteknologi og -utstyr i produksjonen av silikonprodukter er en kilde til tillit for Pustar når de skal gå inn i silikonindustrien.
Sammenlignet med den vanlige produksjonsprosessen for silikongummi, har polyuretanprosessen høyere krav til presisjonen i formelen, og fuktighetskontrollevnen kan nå 300–400 ppm (tradisjonell silikonutstyrsprosess er 3000–4000 ppm). Fuktighetsinnholdet i silikonen er ekstremt lavt, slik at silikonproduktet nesten ikke har noe fortykkelsesfenomen under produksjonsprosessen, og holdbarheten og kvaliteten på produktet er mye lengre enn vanlige silikonprodukter (opptil 12 til 36 måneder avhengig av produktkategori). Samtidig har polyuretanutstyr en høyere tetningsevne, noe som nesten kan eliminere uønskede fenomener som gel forårsaket av luftlekkasje i rørledninger og utstyr. Utstyret kan kjøre stabilt i lang tid, og produktkvaliteten er bedre og mer stabil.
Pustar ansatte flere utstyrsingeniører for å bygge og vedlikeholde produksjonsutstyr, fordi produksjonsprosessen for polyuretanlim er vanskeligere å kontrollere enn silikon. «Vi bygger maskiner og utstyr i polyuretanstandard selv, noe som kan sikre høy kvalitet på silikonprodukter. Det er dette som gjør at vi raskt kan innta en viktig posisjon innen polyuretanfeltet», sa Manager Liao, sjefsingeniør for prosjektet, som er utstyrsingeniør og prosesskontrollspesialist. For eksempel kan utstyret som ble utviklet av Pustar i 2015 fortsatt produsere hundrevis av tonn med silikonlim av høy kvalitet på én dag. Denne typen maskiner kan perfekt oppfylle kravene til silikonproduksjon.
For tiden vil silikonproduktene som Pustar planlegger fokusere på fasadevegger, isolasjonsglass og sirkulasjonsbaserte sivile produkter innen byggebransjen. Blant disse brukes fasadevegglim hovedsakelig i næringseiendom; hulglasslim kan brukes i både næringseiendom og sivile eiendommer i eksklusiv dekorasjon, dør- og vinduslim, muggbestandig, vanntett osv.; sivilt lim brukes hovedsakelig innen interiørdekorasjon.
«Vi ser på denne tilpasningen som en utforskningsreise. Vi ser frem til å oppdage uendelige muligheter og få flere overraskelser underveis, møte gevinster og tap med ro, gripe enhver mulighet og sette pris på enhver krise.» Daglig leder Ren Shaozhi sa: «Fremtiden for limindustrien er en kontinuerlig og langsiktig integrasjonsprosess, og den innenlandske silikonindustrien gjennomgår også kontinuerlig optimalisering av tilbudssiden. Ved å benytte denne muligheten vil Pustar fordype sin forskning, utvikling og produksjon, og vil ha ubegrensede muligheter i fremtiden.»
Pustar følger trenden med innenlandsk økonomisk gjenoppretting, griper muligheten til storskala infrastrukturinvesteringer under "to nye og en tung"-politikken, utforsker i krisen, gjør urokkelig strategiske endringer, går modig og resolutt inn i rekkene av organisk silisium, og er fast bestemt på å fremme en jevn utvikling av limindustrien og svare på den sterke etterspørselen som silikonmarkedet er i bedring.
I over 20 år har Pustar fortsatt å fremme innovasjon innen lim. Med kombinasjonen av FoU- og produksjonsfordeler og et tett samarbeid med kundene, har Pustars fleksible og innovative produkter og løsninger bestått den faktiske kamptesten til utallige kunder, og har blitt brukt innen bygg og anlegg, transport og har blitt verifisert med suksess i applikasjoner på mange felt som bane og industri. Med den kontinuerlige fordypningen av produktstrategien, vil Pustar tilby omfattende FoU- og produksjonstjenester for lim basert på en sterk FoU- og produksjonsplattform, samarbeide med industrimiljøet, styrke mellomstore merkevareeiere og handelsmenn, og innovere og utvikle teknologier som kommer bedrifter og samfunnet til gode.
I fremtiden ønsker Pustar ikke bare å etablere et transaksjonsforhold med kundene sine, men et vinn-vinn-forhold der alle parter er gjensidig fordelaktige i arbeidet med forretningsstrategi og utviklingsstrategi. Vi er mer villige til å oppdage og innovere sammen med kundene våre, møte markedsendringer sammen, samarbeide og skape et bunnsolid partnerskap.
Publisert: 20. juni 2023
