Siden etableringen av laboratoriet i 1999 har Pustar en historie med mer enn 20 års kamp innen lim. Ved å følge gründerkonseptet "en centimeter bred og en kilometer dyp", fokuserer den på FoU og produksjon, og har opplevd mer enn 20 år med utvikling og utvikling. Gjennom akkumulering har Pustar blitt en limprodusent som integrerer FoU og produksjon.
I 2020, under bakgrunn av økonomisk nedadgående press, står utviklingen av limindustrien overfor enestående utfordringer. Hva er den opprinnelige intensjonen? Hva er oppdraget? "Hvordan vi blir oppfattet av kundene våre" … Etter lang tenkning og dyptgående diskusjoner har vi tatt en viktig beslutning som kan registreres i utviklingshistorien til Pustar: juster den strategiske utformingen og utvide forretningssektoren – Pustar vil være basert om "polyuretanforsegling" Kjernen skal gradvis gå over til produktmatrisen til troikaen som består av "polyuretanforsegling, silikonforsegling og modifisert fugemasse". Blant dem vil silikon bli utviklingsfokuset til Pustar de neste tre årene.
Basert på utviklingstrenden til den nåværende limindustrien, våget Pustar å bli verden, med et høyere nivå av polyuretanproduksjonsteknologi, gikk inn i rekken av silikonproduksjon med en sterk holdning og forfulgte et sprang i kvaliteten på silikonprodukter med polyuretan teknologi. Med de ledende fordelene med sterk kostnadskontrollevne og sterk leveringsevne, har den fullstendig forvandlet seg til en plattformbasert bedrift med selvklebende FoU og ODM-produksjon, og streber etter å være den første blant de siste.
Fordel 1: Årlig produksjonskapasitet på 200 000 tonn
Huizhou-produksjonsbasen, som skal stå ferdig i slutten av september 2020, har en årlig planlagt produksjonskapasitet på 200 000 tonn. Det vil fullt ut introdusere helautomatisert produksjonsutstyr uavhengig utviklet av Pustar. Den månedlige produksjonskapasiteten til en enkelt produksjonslinje vil bryte gjennom den historiske toppen av produksjonsbasen i Dongguan, og effektivt sikre produktets integritet. rettidig levering. Den standardiserte kvalitetsplanleggings- og prosesskontrollprosessen sertifisert av IATF16949 kan sikre kvalitetsstabiliteten til produktene ut av kjelen, redusere materialtapet forårsaket av prosessen og utstyrsfeil i produksjonsprosessen, forbedre kvalifiseringsgraden til produktene ut av kjelen. vannkoker, og redusere produksjonskostnadene. Det er verdt å nevne at Pustars automatiske produksjonslinjeutstyr er uavhengig utviklet, og teknologien er kontrollerbar og justerbar. Den ekstra fleksible produksjonslinjen gjør at ulike partier av ordrer fleksibelt kan settes i produksjon, og oppfyller ordrebehovene til kunder av forskjellige størrelser.
Fordel 2: Profesjonelt FoU-team på 100+ personer
I Pustar R&D Center utgjør teamet ledet av flere leger og mestere totalt mer enn 100 personer, og står for 30 % av Pustars personalstruktur, hvorav arbeidere med høyere grader eller høyere utgjør mer enn 35 %, og gjennomsnittsalderen til de ansatte. er mindre enn 30 år gammel.
Den sterke og potensielle forsknings- og utviklingskraften gjør det mulig for Pustar å raskt og effektivt svare på kundenes produktbehov, raskt designe produktformler og sette dem i tester i henhold til kundenes nøkkelapplikasjonsegenskaper, ved hjelp av avanserte tester som Metrohm, Agilent, og Shimadzu Equipment, Pustar kan fullføre forskning og utvikling og prøveproduksjon av et nytt produkt i løpet av en uke på det raskeste.
Forskjellig fra mange populære produsenter, forfekter Pustar en toveis balanse mellom ytelse og verdi, tar ytelsen som passer applikasjonen som rettesnor for produktformuleringsdesign, og motsetter seg den ytelsesjagende konkurransen som overgår applikasjonskravene. Derfor, for produkter med samme ytelse, overgår Pustars evne til å kontrollere kostnadene de fleste selskaper, og den kan fullføre leveringen av hele produktet til en lavere pris.
Fordel 3: Å sette polyuretanteknologi og utstyr inn i produksjonen av silikonprodukter er kilden til tillit for Pustar til å gå inn i silikonindustrien.
Sammenlignet med den vanlige produksjonsprosessen av silikongummi, har polyuretanprosessen høyere krav til presisjonen til formelen, og fuktighetskontrollevnen kan nå 300-400 ppm (tradisjonell silikonutstyrsprosess er 3000-4000 ppm). Fuktighetsinnholdet i silikonet er ekstremt lavt, slik at silikonproduktet nesten ikke har noe fortykningsfenomen under produksjonsprosessen, og holdbarheten og kvaliteten på produktet er langt lengre enn vanlige silikonprodukter (opptil 12 til 36 måneder avhengig av produktkategorien). Samtidig har polyuretanutstyr en høyere tetningsytelse, noe som nesten kan eliminere uønskede fenomener som gel forårsaket av luftlekkasje i rørledninger og utstyr. Utstyret kan kjøre stabilt i lang tid, og produktkvaliteten er bedre og mer stabil.
Pustar hyret inn flere utstyrsingeniører for å bygge og vedlikeholde produksjonsutstyr, fordi produksjonsprosessen av polyuretanlim er vanskeligere å kontrollere enn silikon. «Vi bygger maskiner og utstyr i polyuretanstandard selv, som kan sikre høy kvalitet på silikonprodukter. Det er dette som gjør at vi raskt kan innta en viktig posisjon innen polyuretanfeltet." sa Manager Liao, sjefsingeniøren for prosjektet, som er utstyrsingeniør og prosesskontrollspesialister. For eksempel kan utstyret utviklet av Pustar i 2015 fortsatt produsere hundrevis av tonn med høykvalitets silikonlim på en dag. Denne typen maskin kan perfekt oppfylle kravene til silikonproduksjon.
Foreløpig vil silikonproduktene som er planlagt av Pustar fokusere på gardinvegger, isolerglass og sivile produkter av sirkulasjonstypen i byggebransjen. Blant dem brukes gardinvegglim hovedsakelig i næringseiendom; hult glasslim kan brukes i både næringseiendom og sivil eiendom i high-end dekorasjon, dør- og vinduslim, muggsikker, vanntett, etc.; sivilt lim brukes hovedsakelig innen interiørdekorasjon i hjemmet.
"Vi ser på denne justeringen som en letereise. Vi ser frem til å oppdage uendelige muligheter og få flere overraskelser under reisen, møte gevinster og tap med ro, gripe enhver mulighet og verne om enhver krise.» Daglig leder Mr. Ren Shaozhi sa: Fremtiden til limindustrien er en kontinuerlig og langsiktig integrasjonsprosess, og den innenlandske silikonindustrien gjennomgår også kontinuerlig optimalisering på tilbudssiden. Ved å benytte denne muligheten vil Pustar utdype sin forskning og utvikling og produksjon, og vil ha ubegrensede muligheter i fremtiden.
Pustar følger trenden med innenlandsk økonomisk bedring, griper muligheten til storskala infrastrukturinvesteringer under "to nye og en tunge" politikken, utforsker krisen, gjør urokkelig strategiske endringer, går modig og resolutt inn i rekken av organisk silisium, og er fast bestemt på å fremme den jevne utviklingen av limindustrien og svare på den sterke etterspørselen som silikonmarkedet er i ferd med å komme seg.
I mer enn 20 år har Pustar fortsatt å fremme innovasjon innen lim. Med kombinasjonen av FoU og produksjonsfordeler og dypt samarbeid med kundene, har Pustars fleksible og innovative produkter og løsninger bestått selve kamptesten til utallige kunder, og har blitt brukt i konstruksjon, transport. som , spor og industri. Med den kontinuerlige utdypingen av produktstrategitransformasjonen, vil Pustar tilby omfattende selvklebende FoU- og produksjonstjenester basert på en sterk FoU- og produksjonsplattform, slå seg sammen med industriell økologi, styrke mellomlags merkevareeiere og handelsmenn, og innovere og utvikle teknologier til fordel for bedrifter og samfunnet.
I fremtiden er det Pustar ønsker å etablere med kunder ikke bare et transaksjonsforhold, men et vinn-vinn og gjensidig fordelaktig forhold i jakten på forretningsstrategi og utviklingsstrategi. Vi er mer villige til å oppdage og innovere sammen med kundene våre, til å møte markedsendringer sammen, til å jobbe sammen, for å inngå et bunnsolid partnerskap.
Innleggstid: 20. juni 2023
